河南鶴壁煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司探索出高危條件下安全生產(chǎn)的“高壓注水和深孔卸壓綜合消突快速掘進(jìn)技術(shù)”，取得了經(jīng)濟(jì)效益、社會效益的雙豐收。
  鶴煤集團(tuán)是國家520戶重點企業(yè)之一，也是河南省瓦斯涌出量較大的礦區(qū)之一。2004年下半年以來，該集團(tuán)大膽革新，積極試驗，探索出高危條件下安全生產(chǎn)的“高壓注水和深孔卸壓綜合消突快速掘進(jìn)技術(shù)”，該技術(shù)機(jī)理是在掘進(jìn)工作面向前方煤體打一定數(shù)量的直徑為42mm的鉆孔，鉆孔深度穿過前方煤體集中應(yīng)力帶，然后通過鉆孔向煤體內(nèi)注入高壓水，注水壓力應(yīng)大于工作面前方煤體所受地應(yīng)力，高壓水就會進(jìn)入煤體內(nèi)各種孔隙、裂隙，使其擴(kuò)張、延伸，并使集中應(yīng)力帶的煤體向工作面空間產(chǎn)生微小位移、擠出，將煤體卸壓，彈性能得到釋放，煤層瓦斯得到放散，同時，集中應(yīng)力帶向煤層深部推移，遠(yuǎn)離掘進(jìn)工作面，達(dá)到加長卸壓帶（安全屏障）長度，為掘進(jìn)提供安全條件的目的。高壓水兼具有疏松和濕潤煤體、使煤體塑性增加、力學(xué)性質(zhì)得到改善、緩解突出危險的作用。
  該技術(shù)在實踐應(yīng)用中在四個方面有明顯效果。首先提高了掘進(jìn)速度。采用傳統(tǒng)的超前排放鉆孔防突措施時，平均月進(jìn)尺43.4米；采用高壓注水防突技術(shù)后，平均月進(jìn)尺78.7米，掘進(jìn)速度比原來提高81.3%。其次降低了煤塵。采用高壓注水措施后降塵率達(dá)83%，巷道內(nèi)粉塵量大大降低，工人勞動環(huán)境得到明顯改善。其三提高了安全效果。高壓注水過程中，當(dāng)高壓水壓裂、破碎煤體時，也會產(chǎn)生瓦斯?jié)舛榷虝r超限現(xiàn)象，但伴隨高壓水疏松煤體，水對煤粒的包裹，瓦斯放散速度逐漸減緩并趨于穩(wěn)定。借助高壓水的作用，對工作面前方煤體卸壓，釋放瓦斯，從而消除工作面前方突出的危險性。其四提高了經(jīng)濟(jì)效益。采用高壓注水防突措施與采用傳統(tǒng)的超前排放鉆孔措施相比，平均每掘1米煤巷可節(jié)約措施工程費350元。每生產(chǎn)1噸煤炭按盈利150元計算，獨頭煤巷每月可多生產(chǎn)煤炭314.2噸，多盈利4.7萬元。