重油懸浮床加氫技術:煉化行業(yè)的標志性突破
重油懸浮床加氫工藝是我國煉油工業(yè)自建國以來依靠自身力量,獨立開發(fā)并擁有全套工藝自主知識產(chǎn)權的重大煉油技術創(chuàng)新項目之一。這項技術的開發(fā)為遼河原油常壓渣油、克拉瑪依稠常壓渣油和中東高含硫(或減壓)渣油的低成本加工開辟了一條新的技術路線。這項技術與延遲焦化、渣油催化、固定床渣油加氫加工工藝相比,具有加工流程短、渣油轉(zhuǎn)化率高、輕油收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。這項技術被列入“當前優(yōu)先發(fā)展的高新技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南”,其重要單元設備是目前世界上同類工藝未曾采用的,整套工藝已獲得中國發(fā)明專利,并在美國申請了發(fā)明專利。
5萬噸/年重油懸浮床加氫工業(yè)試驗裝置采用了清華大學的環(huán)流反應器和石油大學的旋液分離器等專利技術。2004年8月,裝置在撫順石化公司石油三廠建成并開始試驗,打通了全流程。經(jīng)過“克煉”常渣運轉(zhuǎn)試驗,攻克了延緩反應結(jié)焦、控制反應氣含率等技術難關,氣體產(chǎn)率3.24%,輕油收率44.77%,蠟油收率33.76%,尾油收率為13.68%。去年,撫順石化公司針對試驗中暴露出的加熱爐熱負荷不夠、反應換熱流程不合理、反應器內(nèi)構(gòu)件復雜等問題,對裝置進行了技術改造。目前,這個項目進展順利,可望在今年年底完成第二階段試驗。