裝備現(xiàn)狀

　　
啤酒行業(yè)是中國(guó)釀酒工業(yè)中最年輕、發(fā)展最快的行業(yè)。中國(guó)去年的啤酒產(chǎn)量已超過(guò) 3100 萬(wàn)噸，成為世界第一啤酒生產(chǎn)大國(guó)。
　　
目前，我國(guó)啤酒灌裝設(shè)備制造水平已達(dá)到 20 世紀(jì) 90 年代國(guó)際水平，生產(chǎn)線中的配套設(shè)備基本達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品水平。我國(guó)國(guó)產(chǎn)糖化設(shè)備和發(fā)酵設(shè)備已經(jīng)占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位，其配套的電氣控制系統(tǒng)已能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。國(guó)產(chǎn)設(shè)備可裝備年產(chǎn) 3 萬(wàn)～20 萬(wàn)千升的啤酒企業(yè)，基本能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)新建廠和老廠改造的需要。啤酒過(guò)濾設(shè)備已達(dá)到 90 年代中期國(guó)際先進(jìn)水平。與啤酒釀造設(shè)備、灌裝設(shè)備配套的管件、閥門(mén)等配套制造水平有很大提高，不僅能替代進(jìn)口產(chǎn)品，還能夠大量出口。目前，我國(guó)啤酒設(shè)備的種類(lèi)和規(guī)格比較齊全，設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)、驗(yàn)收、安裝調(diào)試全過(guò)程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。國(guó)內(nèi)啤酒裝備已從工程局部承包向整體方案交鑰匙工程總承包方向轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)了設(shè)備供應(yīng)商之間的小型橫向聯(lián)合。我國(guó)啤酒裝備正走向健康發(fā)展的道路。
　　
包裝設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中最重要的設(shè)備組成，其中包括卸垛機(jī)、卸箱機(jī)、洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、裝箱機(jī)、紙箱成型機(jī)、紙箱包裝機(jī)、紙箱封箱機(jī)、熱收縮膜包裝機(jī)、碼垛機(jī)等。
　　
啤酒包裝設(shè)備是我國(guó)啤酒機(jī)械行業(yè)技術(shù)引進(jìn)最多、發(fā)展最均衡的部分。據(jù)統(tǒng)計(jì)，排在產(chǎn)值前5 名的企業(yè)都生產(chǎn)灌裝線，年產(chǎn)值達(dá) 4 億多元。
　　
目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)發(fā)出了 80 頭啤酒灌裝機(jī)和 112 頭啤酒灌裝機(jī)及 2.4 萬(wàn)瓶／時(shí)和 3.6 萬(wàn)瓶／時(shí)啤酒灌裝生產(chǎn)線，至今己投放啤酒市場(chǎng) 30 條生產(chǎn)線。
　　
灌裝頭由原來(lái)的 60 頭擴(kuò)大到 100 頭，并增加了兩次抽真空功能，實(shí)際上新意不多，但由于出瓶速度增快，輸瓶系統(tǒng)進(jìn)行了較大的改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了適于高速輸瓶的無(wú)壓力輸瓶系統(tǒng)。灌裝生產(chǎn)線上的洗瓶機(jī)、殺菌機(jī)和輸瓶系統(tǒng)，其整體性能和技術(shù)水平基本上達(dá)到或接近國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。就控制系統(tǒng)而言，從洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、裝卸箱機(jī)到輸瓶系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。由國(guó)內(nèi)企業(yè)研制開(kāi)發(fā)的灌裝機(jī)液氣控制系統(tǒng)和殺菌機(jī)溫度控制系統(tǒng)，為我國(guó)灌裝生產(chǎn)線的自動(dòng)控制做出了很大貢獻(xiàn)。1998 年，國(guó)內(nèi)推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的殺菌機(jī) PU 值控制系統(tǒng)，做到了與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)同步。我國(guó)已能生產(chǎn)制造 150 罐／分－600 罐／分啤酒易拉罐灌裝生產(chǎn)線。
　　
從整條瓶裝啤酒灌裝生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，除高速貼標(biāo)機(jī)和紙箱包裝機(jī)以及配套的在線檢測(cè)裝置（如高速空瓶驗(yàn)瓶機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)簽檢驗(yàn)等）外，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，國(guó)產(chǎn)裝備已占主導(dǎo)地位，已經(jīng)形成挑戰(zhàn)進(jìn)口產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。
　　
近幾年來(lái)，企業(yè)加大了自主創(chuàng)新力度，提高了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。南京輕工業(yè)機(jī)械廠于 1998年在國(guó)內(nèi)首次推出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電子閥灌裝機(jī)，這標(biāo)志著我國(guó)啤酒機(jī)械的發(fā)展已開(kāi)始由單純消化、吸收向自主創(chuàng)新方向轉(zhuǎn)變。
　　
白酒灌裝設(shè)備方面，我國(guó)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了異型瓶全自動(dòng)沖瓶－灌裝－封蓋－貼標(biāo)的整線生產(chǎn)。白酒異型瓶全自動(dòng)生產(chǎn)線有很多創(chuàng)新點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該生產(chǎn)線采用插入式?jīng)_水、吹氣技術(shù)，解決了沖瓶后瓶?jī)?nèi)殘留水產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題；采用雙螺旋式瓶體轉(zhuǎn)向變位機(jī)構(gòu)，解決了瓶的進(jìn)瓶旋轉(zhuǎn)方向問(wèn)題；采用 24 頭重力負(fù)壓直線式灌裝機(jī)，解決了灌裝閥灌裝后滴酒的質(zhì)量問(wèn)題；采用切線方向螺旋進(jìn)瓶，解決了旋蓋前的蕩酒質(zhì)量問(wèn)題；吸收消化國(guó)外最新風(fēng)刀技術(shù)，解決瓶身烘不干的質(zhì)量問(wèn)題；采用貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，改變了傳統(tǒng)人工貼標(biāo)方式，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前葡萄酒企業(yè)有 600 多家，年產(chǎn)萬(wàn)千升以上的企業(yè)只有 7 家，其余絕大多數(shù)是中小企業(yè)。張?jiān)?、王朝、長(zhǎng)城等老牌葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)和發(fā)展較快的大型葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)使用的發(fā)酵罐絕大部分為國(guó)產(chǎn)。前期處理多數(shù)為進(jìn)口，灌裝線絕大部分為進(jìn)口，裝備先進(jìn)、技術(shù)完善。灌裝線 80%以上為國(guó)產(chǎn)，但質(zhì)量差別較大，產(chǎn)品價(jià)格從十幾萬(wàn)元到近百萬(wàn)元，參差不齊。還有 10%以上的廠家由手工灌裝，衛(wèi)生條件較差。葡萄酒的灌裝設(shè)備目前用的是旋轉(zhuǎn)沖瓶機(jī)－低真空灌裝機(jī)－自動(dòng)壓塞機(jī)－縮帽機(jī)－貼標(biāo)機(jī)。國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn) 2，500 瓶／時(shí)－6，000 瓶／時(shí)的灌裝設(shè)備，8，000 瓶／時(shí)－12，000 瓶／時(shí)的灌裝設(shè)備基本被進(jìn)口的國(guó)外設(shè)備大公司使用的是進(jìn)口設(shè)備，國(guó)內(nèi)大約有 20 幾條。

存在問(wèn)題
　　
我國(guó)啤酒裝備基本上能滿(mǎn)足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場(chǎng)的發(fā)展與成熟，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，對(duì)啤酒工藝和設(shè)備的要求也越來(lái)越高。目前，我國(guó)啤酒企業(yè)仍進(jìn)口了不少?lài)?guó)外設(shè)備。其主要原因是國(guó)產(chǎn)設(shè)備，特別是關(guān)鍵設(shè)備，其性能與國(guó)外設(shè)備相比仍有很大差距，這些差距越來(lái)越體現(xiàn)在細(xì)節(jié)的處理上。提高國(guó)產(chǎn)裝備技術(shù)含量和適用度是我國(guó)啤酒行業(yè)面臨的艱巨任務(wù)。
　　
灌裝過(guò)程中酒的氧量較大。純生啤酒的灌裝設(shè)備運(yùn)行不是很穩(wěn)定。
　　
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的 CIP 清洗設(shè)備對(duì)釀造工藝的考慮還不完備，對(duì) CIP 清洗工藝的細(xì)分研究不夠。
　　
貼標(biāo)機(jī)與德國(guó)克朗斯設(shè)備比較，設(shè)備故障率較高，時(shí)常出現(xiàn)皺標(biāo)、碎標(biāo)、歪標(biāo)、漏標(biāo)現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)洗瓶機(jī)清洗帶鋁箔的啤酒瓶時(shí)洗凈率低，清除廢標(biāo)效果不好。
　　
我國(guó)白酒工業(yè)的技術(shù)裝備水平與啤酒工業(yè)和葡萄酒工業(yè)相比還有很大的差距。在白酒的常量灌裝技術(shù)、節(jié)能洗瓶技術(shù)、白酒檢測(cè)技術(shù)、遠(yuǎn)程控制技術(shù)、防偽技術(shù)方面還有待于提高和發(fā)展。葡萄酒灌裝線的自動(dòng)控制不先進(jìn)，8，600 瓶／時(shí)以上灌裝線的信息化控制技術(shù)不成熟，套帽、縮帽和貼標(biāo)機(jī)與進(jìn)口設(shè)備還有差距。

發(fā)展思路
　　
總體發(fā)展思路是：信息化、高效化、綠色化、人性化、突出創(chuàng)新。
　　
1.啤酒工業(yè)技術(shù)裝備必須向高效化、智能化方向發(fā)展
　　
在啤酒工業(yè)大范圍內(nèi)整體提高釀酒單元設(shè)備的技術(shù)水平。首先提高現(xiàn)有糖化、發(fā)酵設(shè)備的技術(shù)和自控水平，形成系列產(chǎn)品，同時(shí)加快實(shí)現(xiàn)大型設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，縮小技術(shù)水平差距；進(jìn)一步提高 2 萬(wàn)瓶／時(shí)、2.4 萬(wàn)瓶／時(shí)、3.2 萬(wàn)瓶／時(shí)、3.6 萬(wàn)瓶／時(shí)和 4 萬(wàn)瓶／時(shí)啤酒灌裝生產(chǎn)線技術(shù)水平，支持 4.8 萬(wàn)瓶／時(shí)～6 萬(wàn)瓶／時(shí)或更大產(chǎn)量灌裝設(shè)備生產(chǎn)線的研制工作。
　
　2.加快提高裝備工程化配套能力
　　
啤酒裝備制造企業(yè)必須大力推進(jìn)裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，形成自己的系統(tǒng)性的專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)、技改、工程一體化服務(wù)體系，加強(qiáng)與主體裝備配套的軸機(jī)、輔件、儀器、儀表和技術(shù)開(kāi)發(fā)，提高裝備工程化配套的能力。
　　
3.啤酒裝備要滿(mǎn)足啤酒包裝多樣化方向發(fā)展的要求
　　
啤酒灌裝設(shè)備要有適用多瓶型、異型瓶的能力。多瓶型和 PET 瓶裝啤酒將會(huì)是未來(lái)啤酒包裝的一個(gè)發(fā)展方向。目前國(guó)內(nèi)還未開(kāi)發(fā)出與 PET 包裝啤酒相關(guān)的 PET 灌裝設(shè)備。今后，PET 吹瓶設(shè)備、PET 瓶啤酒灌裝設(shè)備將是國(guó)內(nèi)啤酒裝備發(fā)展的方向。在降低 PET 包裝成本的同時(shí)，我國(guó)啤酒行業(yè)應(yīng)加快發(fā)展 PET 啤酒包裝的步伐。
　　
4.設(shè)備必須符合提高啤酒質(zhì)量、高效節(jié)能的要求
　　
今后啤酒裝備要向節(jié)能、降耗方向發(fā)展。開(kāi)發(fā)高效原料精選設(shè)備和絕氧粉碎設(shè)備；開(kāi)發(fā)研制低溶氧糖化設(shè)備、低耗能、低耗水設(shè)備；進(jìn)一步提高每天 8 次的糖化能力，達(dá)到 9 次～10 次，進(jìn)一步降低發(fā)酵工段中可能的溶氧量。
　　
5.采用和推廣新技術(shù)，提高自主創(chuàng)新能力
　　
提高國(guó)產(chǎn)裝備的整體水平將依賴(lài)于企業(yè)自主創(chuàng)新和采用新技術(shù)。采用和推廣的新技術(shù)有：將食品冷殺菌技術(shù)、無(wú)菌包裝技術(shù)應(yīng)用于膜過(guò)濾、冷灌裝；將機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用于空間點(diǎn)陣控制、激光導(dǎo)向輸送、立體倉(cāng)庫(kù)；將機(jī)電一體化技術(shù)和智能化計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)電儀、氣動(dòng)、液壓綜合一體化和生產(chǎn)線故障在線監(jiān)控、成分傳感器在線監(jiān)控及其閉環(huán)控制；將生物傳感器、固定化啤酒發(fā)酵罐、故障診斷智能專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)。
　　
將走新型工業(yè)化道路的現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展理念輸入到白酒產(chǎn)業(yè)中，用提高白酒技術(shù)裝備的手段推動(dòng)釀酒產(chǎn)業(yè)新型工業(yè)化的進(jìn)程。我國(guó)白酒工業(yè)的技術(shù)裝備水平與啤酒工業(yè)和葡萄酒工業(yè)相比還有很大的差距。特別是在建立白酒業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式、節(jié)約資源、提高利用率、提高效率、徹底從經(jīng)驗(yàn)型生產(chǎn)轉(zhuǎn)向以理論指導(dǎo)生產(chǎn)，適應(yīng)消費(fèi)、衛(wèi)生、安全、健康的要求，實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化的發(fā)展上，白酒行業(yè)仍然面臨更多的挑戰(zhàn)，還有很長(zhǎng)的路要走。
　　
白酒裝備制造企業(yè)必須在科學(xué)發(fā)展觀的指導(dǎo)下，認(rèn)真研究如何使白酒產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的問(wèn)題。在保留白酒包裝傳統(tǒng)特色的前提下，將新技術(shù)和新裝備注入到白酒產(chǎn)業(yè)中，真正實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)和現(xiàn)代的完美結(jié)合，開(kāi)辟一條發(fā)展白酒工業(yè)的創(chuàng)新之路。
　　
隨著國(guó)內(nèi)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”意識(shí)的深入，葡萄酒的綜合利用和增值、節(jié)約能源將是必然，適合國(guó)內(nèi)企業(yè)的酒石提取設(shè)備、葡萄籽的深加工、皮渣的綜合利用設(shè)備、節(jié)約能源的速凍設(shè)備等是各廠急需的。
　　
灌裝線的自動(dòng)化控制和信息化控制是未來(lái)廠家追求的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)菌灌裝是發(fā)展方向。為保證葡萄酒的品質(zhì)，開(kāi)發(fā)避免葡萄酒氧化的新型破碎和壓榨設(shè)備是大型葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)的需要，是葡萄酒裝備制造業(yè)的發(fā)展方向。

由于葡萄酒的檔次較高，葡萄酒的包裝形式變化較快，研發(fā)新型的包裝設(shè)備是市場(chǎng)的需要。加強(qiáng)技術(shù)的支持，完善葡萄酒的工藝技術(shù)，使設(shè)備跟上技術(shù)的進(jìn)步；加強(qiáng)和大公司的合作，共同攻關(guān)；加強(qiáng)和科研院所的合作，解決關(guān)鍵部件，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。