摘 要:  通過(guò)mobilux EP潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)與津江MEP潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)的比較及基礎(chǔ)油、添加劑如何滿足一鋼1780輸送輥道用脂的敘述，確定了國(guó)產(chǎn)脂的技術(shù)指標(biāo)，完成了1780輸送輥道潤(rùn)滑脂國(guó)產(chǎn)化工作。
　關(guān)鍵詞：  潤(rùn)滑脂  應(yīng)用
　　1   前言
　　極壓鋰基脂作為一種多效潤(rùn)滑脂被冶金企業(yè)廣泛應(yīng)用。特別是熱軋生產(chǎn)線的輸送輥道，由于其特殊的工況，幾乎全部采用極壓鋰基脂。近年來(lái)，隨著冶金企業(yè)的技術(shù)改造不斷加強(qiáng)，大量的國(guó)外設(shè)備被引進(jìn)，與之配套的潤(rùn)滑脂也隨之進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。進(jìn)口的極壓鋰基脂較現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)脂在極壓性和泵送性方面高一個(gè)檔次，且為無(wú)鉛型，符合環(huán)保要求。1780熱軋線設(shè)備潤(rùn)滑用油有設(shè)計(jì)方推薦進(jìn)口潤(rùn)滑油品，僅主線(集中供脂)部分(輥道軸承、接手、襯板、鏈條)選用的潤(rùn)滑脂(EP-1)月消耗二十多噸，費(fèi)用達(dá)四十多萬(wàn)元。能否用價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的國(guó)產(chǎn)油品替代?這是一個(gè)很好的課題。為此，收集了有關(guān)國(guó)產(chǎn)油脂替代進(jìn)口EP脂的應(yīng)用資料，并對(duì)油脂的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和價(jià)格進(jìn)行對(duì)比。發(fā)現(xiàn)燕化集團(tuán)天津潤(rùn)滑油脂有限公司生產(chǎn)的津江MEP脂具有良好的極壓性、泵送性和抗水性，有些技術(shù)參數(shù)已略高于進(jìn)口脂，如極壓性和抗水性，且價(jià)格是進(jìn)口潤(rùn)滑脂的三分之二。目前國(guó)內(nèi)一些大的鋼廠已將此油品先后替代了進(jìn)口同類產(chǎn)品，如：寶鋼2050熱軋、1580熱軋，效果不錯(cuò)。2003年9月設(shè)備管理處與熱軋項(xiàng)目組選擇了津江MEP脂作為一鋼熱軋生產(chǎn)線的輸送輥道國(guó)產(chǎn)化試驗(yàn)用脂。通過(guò)試驗(yàn)和生產(chǎn)應(yīng)用，現(xiàn)已為一鋼認(rèn)可，并替代了原設(shè)計(jì)方指定用的mobilux EP脂。   
　　2技術(shù)指標(biāo)的確定
　　2．1 mobilux EP潤(rùn)滑脂情況
　　要想滿足一鋼1780輸送輥道用脂的要求，所研制脂的性能指標(biāo)必須不低于mobilux脂，所以我們先對(duì)mobilux EP潤(rùn)滑脂的樣品進(jìn)行了解剖分析及評(píng)定，結(jié)果見(jiàn)表1。同時(shí)，還做了mobilux EP的紅外光譜，表明它是十二羥基硬脂酸鋰基脂加入S--P型極壓劑調(diào)配而成。
　　2．2設(shè)備情況及潤(rùn)滑方式
　　一鋼1780熱軋廠是引進(jìn)日本三菱技術(shù)于2003年底建成投產(chǎn)的。其設(shè)備具有國(guó)際先進(jìn)水平，年設(shè)計(jì)能力為260萬(wàn)噸／年，該生產(chǎn)線輸送輥道的潤(rùn)滑方式為自動(dòng)供脂，設(shè)計(jì)選用mobiluxEP潤(rùn)滑脂。
　　2．3現(xiàn)場(chǎng)情況
    為了使研制脂能夠滿足一鋼設(shè)備的潤(rùn)滑要求，首先對(duì)寶鋼兩個(gè)熱軋廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了考查，對(duì)工況條件及潤(rùn)滑部位進(jìn)行了了解。其主要特點(diǎn)是：軸承轉(zhuǎn)速高、沖擊負(fù)荷大、溫度高、多水，因此要求使用的脂要耐高溫，并且有優(yōu)良的極壓性、抗水性。由于采用集中潤(rùn)滑，所以還應(yīng)有良好的泵送性能，這樣才能保證設(shè)備潤(rùn)滑、減少磨損。
　　2．4技術(shù)指標(biāo)的確定
　　通過(guò)查閱有關(guān)技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，確定了研制脂技術(shù)指標(biāo)，見(jiàn)表2。
　　3樣品試制
　　3．1稠化劑的選擇
　　根據(jù)對(duì)mobilux EP脂解剖評(píng)定及紅外分析的結(jié)果，采用十二羥硬脂酸鋰皂，即可達(dá)到要求。但在熱軋廠多水的環(huán)境下，需要提高潤(rùn)滑脂的抗水性能，所以引入少量金屬鈣皂，即采用十二羥基硬脂酸鋰—鈣皂作為稠化劑
 

　　3．2基礎(chǔ)油的選擇
　　潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能主要取決于基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油的類型及性能直接影響潤(rùn)滑脂的性能。熟軋廠采用集中供脂潤(rùn)滑方式且軸承轉(zhuǎn)速快、溫度高，要求研制脂所用的基礎(chǔ)油必須具有良好的熱穩(wěn)定性、氧化安定性及優(yōu)良的粘溫性能，考慮到研制脂對(duì)基礎(chǔ)油的這些要求，決定采用兩種深度的精制石蠟基礦物油，按適當(dāng)比例調(diào)配作為該脂的基礎(chǔ)油。
　　3．3添加劑的選擇
　　添加劑可提高和改善潤(rùn)滑脂的各種性能，不同的添加劑，其作用各不相同，且相互制約。因此添加劑的配伍是研制的技術(shù)難點(diǎn)之一。
　　3．3．1極壓抗磨劑
　　由于鋼坯、鋼板在輸送及軋制過(guò)程中帶來(lái)的沖擊負(fù)荷，使得軸承及其它摩擦面經(jīng)常處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。而在這種潤(rùn)滑狀態(tài)下，要保證設(shè)備潤(rùn)滑，就必須選擇好的極壓抗磨劑。極壓劑在邊界潤(rùn)滑條件下的作用機(jī)理是：添加劑在高溫高壓下與金屬表面反應(yīng)生成化學(xué)反應(yīng)膜，從而防止表面擦傷：而抗磨劑(或油性劑)的機(jī)理則是通過(guò)極性分子牢固吸附在金屬表面，形成堅(jiān)韌的化學(xué)吸附膜來(lái)起到減磨作用。這樣，即使在邊界潤(rùn)滑條件下，也可在摩擦表面上保持一定的油膜，從而起到減少摩擦抑制磨損的作用。進(jìn)口極壓劑和國(guó)產(chǎn)抗磨劑復(fù)配的硫一磷型復(fù)合劑作為極壓抗磨劑能滿足要求。
　　3．3．2防銹、緩蝕劑
　　根據(jù)潤(rùn)滑面的材質(zhì)情況，選用了對(duì)黑色金屬具有防銹作用和對(duì)有色金屬有抑制腐蝕作用的兩種添加劑，復(fù)合使用作為研制脂的防銹劑。
　　3．3．3抗氧化劑
　　潤(rùn)滑脂的氧化方式主要有兩種，一種是通過(guò)游離基進(jìn)行反應(yīng)，一種是過(guò)氧化物反應(yīng)。針對(duì)這種情況，決定選用兩種胺類抗氧劑，即游離基抑制劑和過(guò)氧化物分解劑復(fù)配使用，以保證在苛刻條件下，都能起到抗氧化作用。
　　3．4關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題
　　3．4．1極壓劑與防銹劑的配伍性問(wèn)題
　　潤(rùn)滑脂是一種穩(wěn)定的膠體分散體系。加入不同種類的添加劑，特別是防銹劑和極壓劑等極性較強(qiáng)的化合物，在其共存的體系中，二者因爭(zhēng)奪金屬表面，其化學(xué)活性相互抵消或削弱，嚴(yán)重者還可能直接影響整個(gè)膠體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同樣，不同種類的極壓劑與抗磨劑之間也存在著相互協(xié)調(diào)增效或降低減弱作用的合理配伍性問(wèn)題。
　　3．4．2稠化劑含量及基礎(chǔ)油粘度的合理選擇
　　由于熱軋廠采用集中潤(rùn)滑方式，所以要求研制脂必須具備優(yōu)良的泵送性。反映潤(rùn)滑脂泵送性好壞的指標(biāo)是表觀粘度，，而對(duì)表觀粘度值有影響的主要是稠化劑含量和基礎(chǔ)油粘度。稠化劑含量低，則表觀粘度小，但耐高溫性差?；A(chǔ)油粘度小，表觀粘度小，但脂的油膜薄，潤(rùn)滑性不好，因此，就必須找到最佳的稠化劑含量及基礎(chǔ)油粘度，使研制脂的表觀粘度達(dá)到技術(shù)指標(biāo)，且脂的其它性能能夠滿足潤(rùn)滑需要。
　　3．5樣品脂的評(píng)定結(jié)果
　　根據(jù)輸送輥道用脂的要求，由津脂公司試制了MEP1、MEP2樣品送寶鋼檢測(cè)公司進(jìn)行了性能評(píng)定。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表3，而津江MEP脂工業(yè)化產(chǎn)品典型數(shù)據(jù)見(jiàn)表
 
　　4結(jié)束語(yǔ)
　　按照我公司與津脂公司的協(xié)議，從2003年9月津江MEP-1在1780熱軋廠連軋?jiān)O(shè)備上開(kāi)始使用，試用期間定期檢測(cè)了潤(rùn)滑部位的樣品，經(jīng)紅外光譜和原子吸收光譜分析，各項(xiàng)指標(biāo)均正常?，F(xiàn)該脂已被一鋼作為指定用脂，應(yīng)用結(jié)果表明：
　　(1)MEP潤(rùn)滑脂在抗水性與極壓性方面較mobilux EP要好，其它指標(biāo)與之相當(dāng)。
 
　　(2)該脂的耐高溫性和泵送性能夠滿足熱軋廠的高溫潤(rùn)滑及冬季正常供脂。
　　(3)MEP脂能夠滿足熱軋廠的用脂要求，在高溫、多水、高速、重負(fù)荷條件下，保證設(shè)備的潤(rùn)滑及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　(4)MEP脂不含重金屬鉛及其它有害元素，能夠滿足ISO 14000的環(huán)保要求，并且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體無(wú)害。