當前，我國汽車工業(yè)面臨著低端產(chǎn)能過剩、出口銳減、內(nèi)需嚴重不足和產(chǎn)業(yè)資本外流等四重困境，一些核心競爭力較強的企業(yè)能否實施有效的創(chuàng)新管理措施并把握住潛在發(fā)展機遇對于企業(yè)的生存與成長具有決定性意義。大力提倡創(chuàng)新，作為與汽車動力總成密切相關的刀具使用和規(guī)劃管理也不得不面對嚴峻的形勢尋找新的思路，通過積極創(chuàng)新為自身和企業(yè)發(fā)展開辟光明的道路。

應用先進刀具

在美國次貸危機愈加嚴重，汽車工業(yè)處于如此嚴峻的狀況下，是否還有必要實施新項目呢？筆者的答案是完全有必要。因為新項目的著眼點是企業(yè)和市場３～５年后的發(fā)展，如果現(xiàn)在不考慮新項目的規(guī)劃，那么即使企業(yè)能艱難渡過這次經(jīng)濟危機，在３～５年后也可能面臨著無米下鍋、后續(xù)乏力的窘?jīng)r。因此，雖然目前的汽車工業(yè)面臨的形勢很嚴峻，但我們?nèi)匀挥斜匾l(fā)展新項目。當然，對于新項目也應根據(jù)目前的汽車工業(yè)的實際情況和企業(yè)對未來的合理預測來作適當?shù)恼{(diào)整。

1.新項目要應用先進刀具

根據(jù)汽車工業(yè)的合理預測，我們對新項目的要求和目標以減少總體投資為目的作一個有效的調(diào)整；生產(chǎn)線的節(jié)拍可以有意識地降低一個合理的比例，也可以一次規(guī)劃，分批實施；產(chǎn)量規(guī)劃也可因地制宜地減少，當然也要為未來的發(fā)展留出一定的余量。這些方法都可以有效地減少新項目設備和刀具的投資。在新項目規(guī)劃允許下，刀具的應用也可以選擇一些總體成本便宜的方案。先進刀具在此發(fā)揮了重大作用。

先進刀具的干式加工和MQL已越來越成為未來加工的發(fā)展方向，通過不用或微量使用冷卻液，一般可為企業(yè)節(jié)約約15%的制造成本。應用先進刀具可以大幅提高生產(chǎn)效率，減少設備臺數(shù)，從而有效降低設備投資。降低生產(chǎn)成本的要求從發(fā)動機生產(chǎn)線的立項開始就貫穿發(fā)動機項目全過程，如果通過都應用先進刀具，可以減少對于機床設備的投資，就可以達到用最小投資贏得最大經(jīng)濟效益的目的。

以缸體的啟動電機面的加工為例。由于被加工面與CNC機床主軸平行，傳統(tǒng)方案是使用專機來加工，成本約百萬級人民幣，且設備柔性差。現(xiàn)在我們可以使用銑削用角度頭（見圖1），直接在標準CNC機床上進行加工，投資約十萬級人民幣，并且設備柔性好。在同樣的工藝要求下，設備投資的下降是非常巨大的。