近日，齊魯石化氯堿廠隔膜燒堿裝置事故氯氣吸收系統(tǒng)改造項(xiàng)目通過了中國石化集團(tuán)公司隱患治理項(xiàng)目評估驗(yàn)收組的評估與驗(yàn)收，該改造項(xiàng)目應(yīng)用于生產(chǎn)后其實(shí)用性、科學(xué)性、有效性等得到了充分體現(xiàn)。  
            
      事故氯氣吸收系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個隔膜燒堿裝置事故氯氣、開停車及正常生產(chǎn)情況下產(chǎn)生的廢氯氣的吸收和處理。改造后的事故氯氣吸收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了雙塔串聯(lián)運(yùn)行，負(fù)壓操作，系統(tǒng)的處理能力提高近一倍，可在滿負(fù)荷下處理氯氣由原來的20分鐘提高到50分鐘。同時有效減少了跑氯事故、環(huán)境污染和人身傷害事故的發(fā)生。由于是雙塔串聯(lián)運(yùn)行，即使第一個塔不能完全吸收，少量的氯氣在經(jīng)過第二個塔時，也會被徹底除去，為廢氯氣處理提供了雙保險(xiǎn)。其負(fù)壓管線鋪設(shè)到各涉氯單元，并設(shè)多個甩頭，連有軟管，在異常情況下，涉氯區(qū)域產(chǎn)生的廢氯氣，都可通過負(fù)壓管線被抽吸到事故氯氣吸收塔中進(jìn)行處理，不會直接排向大氣，可有效避免大部分因氯氣泄露導(dǎo)致的非計(jì)劃停車。系統(tǒng)運(yùn)行至今正常平穩(wěn)，裝置內(nèi)氯氣處理單元和電解單元廠房大氣檢測合格率均有明顯提高，達(dá)到了預(yù)期治理的目的。1至6月份氯氣處理單元和電解廠房內(nèi)的大氣檢測合格率分別為98.89%和97.86%，比去年同期未改造時分別提高了8.34%和7.92%。而且投用后的3次開停車過程中，廢氯氣處理系統(tǒng)從未發(fā)生過跑氯事故。