中國鍛壓行業(yè)未來方略
| （1）堅持走市場經(jīng)濟的發(fā)展模式，我國加入WTO以后，經(jīng)濟運行模式將逐步與國際市場接軌，企業(yè)生存發(fā)展空間拓展到全球，要使鍛造產(chǎn)品市場國際化，就要按市場經(jīng)濟運行模式辦企業(yè)，發(fā)展企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化。 （2）堅持走專業(yè)化生產(chǎn)的道路，也就是按不同類型、尺寸、重量的鍛件采用不同的成形工藝大規(guī)模組織生產(chǎn)，提高工作效率，降低成本，增強企業(yè)的市場競爭力。 （3）調(diào)整產(chǎn)品結構，提高鍛件技術檔次，為適應汽業(yè)工業(yè)“小型化、輕量化、高速化”的發(fā)展潮流，提高鍛件尺寸、形狀精確性，以及高強度和優(yōu)性能的要求。 （4）堅持走技術改造和創(chuàng)新的發(fā)展道路，通過利用技術改造項目，實現(xiàn)工藝技術創(chuàng)新，產(chǎn)品升級，增強競爭力，使企業(yè)獲得發(fā)展。 （5）支持發(fā)展鍛造生產(chǎn)的現(xiàn)代化，鍛壓現(xiàn)代化的根本目的是鍛件生產(chǎn)的高效、低耗、低成本和低污染。 （6）加強人才培養(yǎng)，發(fā)展再教育事業(yè) （7）加快國際化發(fā)展，走向國際市場，進入WTO后，我國鍛造行業(yè)唯一的出路就是自強，而自強的出路不是被動的守住國內(nèi)市場，必須主動向各種國際市場出去。 （8）加強科研單位、院校和企業(yè)的聯(lián)合，強化基礎理論研究和實際應用的轉化。 鍛壓行業(yè)技術發(fā)展的重點 （1）鍛壓行業(yè)技術市場的預測。 根據(jù)我國“十五”規(guī)劃，2005年我國汽車總產(chǎn)量為300萬輛，摩托車產(chǎn)量度1300萬輛，鍛壓行業(yè)的主要戰(zhàn)場將集中在車輛制造方面，有人預測量2020年，中國將成為世界最大的汽車生產(chǎn)國，所以我國的鍛造工業(yè)技術發(fā)展的重點應放在模鍛上，而精密模鍛則是重中之重。與汽車行業(yè)共同發(fā)展的鍛壓行業(yè)帶來的將不僅僅是國內(nèi)市場，還有廣闊的國際市場。 （2）加快普通模鍛生產(chǎn)的技術改造 普通模鍛生產(chǎn)能力富裕，在高精度鍛件的生產(chǎn)能力上欠缺。目前，各鍛壓企業(yè)應提高模具壽命為中心，對模具材料及熱處理、加工技術及設備以及鍛造加熱、鍛造工藝、設備、潤滑等有關影響模具壽命的因素和技術環(huán)節(jié)，進行系統(tǒng)分析，延長模具壽命，保證鍛件的尺寸精度。 另外，加快蒸氣汽錘淘汰和改造電液錘的步伐；堅決淘汰燃煤爐，推廣中頻感應加熱，強化模鍛生產(chǎn)機組的配套水平；采用鍛件余熱等溫退火，鍛壓直接淬火技術；發(fā)展有色金屬鍛造。 （3）大力推廣應用精密鍛造技術 在汽車、電器等行業(yè)中推廣應用冷、溫、熱擠壓精密模鍛、閉塞鍛造及復合工藝技術，充分發(fā)揮特種鍛造優(yōu)勢。輥鍛、楔橫軋、軸一徑向軋制、輾軋、擺動輾壓等特種成形工藝能在不同形狀、尺寸的鍛件生產(chǎn)中發(fā)揮其工藝本身的特種優(yōu)勢。 （4）發(fā)展現(xiàn)代化鍛造設備和模具制造設備 我國的通用四類鍛造設備的生產(chǎn)制造水平也落后于發(fā)達國家，主要表現(xiàn)在結構超級大國化，缺少現(xiàn)代技術和材料，加工裝配質(zhì)量低，服務滯后，開發(fā)設計能力低。因此就必須更新教育模式，全面加強人才培養(yǎng)；引進先進技術，同時加強開發(fā)、研究，加強對引進技術的消化吸收。 在充分認識鍛件的需求數(shù)量和質(zhì)量同時，抓住市場機遇，有步驟、有目標的發(fā)展鍛造設備的生產(chǎn)和發(fā)展，示來5~10年鍛造設備市場需求如下： 1）熱模鍛壓力機 我國現(xiàn)有模鍛壓力機110臺，考慮到引進和電液錘的份額，模鍛壓力機5~6年內(nèi)有100臺以上的需求。 2）電液錘和高能螺旋壓力機 電液錘在中小模鍛生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢，現(xiàn)在進口趨勢較大，國內(nèi)應在引進的基礎上，進一步完善機械化、自勸化等配套設備，減少進口、增加國產(chǎn)，高能螺旋壓力機應進一步提高噸位。 3）多工位冷、溫鍛壓機 4）輥鍛機楔橫軋機 5）棒料精密剪斷機和高速帶鋸 為溫擠壓、精密模鍛、冷熱擺輾工藝配套所需棒材精密剪和高效帶鋸機，及為單一品種大批量鍛件用棒料熱剪機。 6）大型熱擺輾機 7）高速鐓鍛機 在汽車小零件的精鍛中占有相當重要的地位，隨著汽車產(chǎn)量的增加，高速鐓鍛機需求量將劇增。 8）平鍛機、液壓鍛造和擠壓機 鍛件的生產(chǎn)越來越困難，所需壓力機的噸位也越來越大，為此發(fā)展多步成型技術具有重要意義。 9）加快國內(nèi)水壓機的改造，發(fā)展直驅油壓快鍛壓力機 通過技術改造、引進或與國外聯(lián)合設計，加快國內(nèi)運行的自由鍛水壓機液壓控制和操作系統(tǒng)的現(xiàn)代改造，以提高其鍛造技術。 10)開發(fā)鍛造生產(chǎn)線需要的輔助設備提高生產(chǎn)率，降低成本，需要下大力氣研制鍛造輔助設備，如鍛造機器人、鍛造自動化系統(tǒng)、快速換模裝置和上下料系統(tǒng)等。 11）中頻感應加熱設備 需要功率大、性能穩(wěn)定可靠、耐用度高的中頻感應加熱源為高速鍛機戌套；需要用于長棒料加熱的中頻爐和溫度控制準確可靠、兩段式帶保護氣份的中頻感應加熱器。 本文相關信息
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